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　　阀门的生产是一个复杂而又简单的过程，普通阀门的生产如闸阀、球阀、蝶阀、止回阀、过滤器的生产周期一般在三天，生产制造好的阀门必须经过各种性能检测，其中重要的一项检测就是试压。试压就是阀门所能承受的压力值是否符合生产规定要求，一般气动黄瓜视频APP黄试压必须遵守以下原则和注意事项：

　　（1）一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于气动黄瓜视频APP黄，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。

　　（2）气动黄瓜视频APP黄安装之前应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查，氨用截止阀、紧急切断阀与中、高压阀门应100%的检查

　　（3）试验时，气动黄瓜视频APP黄安装位置应在容易进行检查的方向。

　　（4）焊接连接形式的阀门，用盲板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。

　　（5）液压试验时就将阀门空气尽量排除。

　　（6）试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。

　　（7）强度试验和密封性式验持续时间一般为2-3min，重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。密封性试验，一般阀门只进行一次，安全阀、高压阀等生要阀门需进行两次。试验时，对低压、大口径的不重要阀门以及有规定允许渗漏的阀门，允许有微量的渗漏现象；由于通用阀门、电站阀门、船用阀门以及其他阀门要求各异，对渗漏要求应按有关规定执行。

　　（8）试压中，阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭；不得借助杠杆之类工具加力（除扭矩扳手外），当手轮的直径大于等到于320mm时，允许两人共同关闭。

　　（9）具有上密封的阀门应取出埴料作密封性试验，上密封关合后，检查是否渗漏。用气体作试验时，在填料函中盛水检查。作埴料密封性试验时，不允许上密封处于密位置。

　　（10）凡具有驱动装置的阀门，试验其密封性时用驱动装置关闭阀门后进行密封性试验。对于手动驱动装置还应进行用手动关闭阀门后密封试验。

　　（11）强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验；主阀关闭件打开时，也应随之开启。

　　（12）铸铁阀门强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。

　　（13）进行试验时，除旋塞阀有规定允许密封面涂油外，其他阀门不允许在密封面上涂油试验。

　　（14）试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果（铸铁阀门如果压得过紧，还会破损）。

　　（15）试压完毕后，应及时排除气动黄瓜视频APP黄内积水并擦干净，还应作好试验记录。